(圖片來源：canva)

膠水也有不同的樣貌，TPU熱熔膠膜，利用熱壓來貼合。
許多咖啡廳、早午餐中，Menu常看到各式各樣的帕尼尼「熱壓三明治」，就是把各種肉類、蔬菜、起司夾入新鮮麵包或吐司中，搭配充滿異國風情的醬汁，再放入專門製作的機器，透過加壓烘烤而成的三明治，表面還可以設計壓出造型的圖案，享輕食的過程中，也享受視覺及味蕾的美味。

而今天大東樹脂想跟大家分享的主題TPU熱熔膠膜，也跟「熱壓」相關。利用熱壓的方式，進而達到輕量多變的鞋面貼合效果，這也是為何在運動鞋製造中，常常可聽到No Sew的製程。

NO SEW〈無車縫是什麼〉？
您有發現嗎？許多品牌運動鞋的一些設計強調簡約、簡單的線條、LOGO、精緻圖騰…，在鞋面上卻看不到車縫線，呈現乾淨俐落的鞋面，怎麼做到呢? 這項技術就是利用TPU熱熔膠製成薄膜，經熱壓即可貼合，這就是NO SEW。

TPU薄膜鞋面材料通常類似三明治原理，由三層結構構成：表層為PU層，用於鞋面，可玩其設計如上色、印製花紋或特殊效果等；中間層為TPU薄膜，是面料的主體部分，決定了鞋面的主要性能特徵；底層為TPU熱熔膠膜，主要作用是幫助貼合黏著，TPU鞋面材料與鞋體之間的貼合。TPU薄膜鞋面材料可利用其底層TPU熱熔膠膜優異的粘合性能與鞋體直接貼合、壓制成型，無需車縫工藝，因此也稱為TPU無車縫鞋面。

此技術大東樹脂透過長期與鞋業、服裝、箱包廠等搭配測試，以及各種新穎材質的搭配與研發，發展出許多結合與混搭風，物性佳的TPU熱熔膠膜，適用性高，跟很多材料都可以複合，例如: 部分TPU薄膜與無紡布結合使用，作為中間品熱壓成型製成TPU合成革應用於鞋面、紡織、箱包等領域。

TPU薄膜鞋面具有優異的性能和無需人工裁剪的加工方式，2009年以來中高端運動鞋鞋面開始逐漸大面積使用TPU薄膜鞋面材料替代PU超細纖維革和PU太空革。與PU超細纖維革和PU太空革相比，TPU薄膜鞋面材料不僅更加輕薄、透氣，還可以直接壓制成型，實現無車縫鞋面，大量縮短製程時間，減少加工程序而且環保無毒，讓工作環境更安全。目前，運動鞋品牌都已大量採用TPU薄膜製作鞋面。

TPU薄膜具有高拉力、耐磨、耐曲折撕裂、優越耐候性等特性，已被廣泛運用在鞋類、運動用品、成衣類、箱包類，是目前各產業優先選用的環保材料。

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