(图片来源：canva)

胶水也有不同的样貌，TPU热熔胶膜，利用热压来贴合。
许多咖啡厅、早午餐中，Menu常看到各式各样的帕尼尼「热压三明治」，就是把各种肉类、蔬菜、起司夹入新鲜麵包或吐司中，搭配充满异国风情的酱汁，再放入专门製作的机器，透过加压烘烤而成的三明治，表面还可以设计压出造型的图案，享轻食的过程中，也享受视觉及味蕾的美味。

而今天大东树脂想跟大家分享的主题TPU热熔胶膜，也跟「热压」相关。利用热压的方式，进而达到轻量多变的鞋面贴合效果，这也是为何在运动鞋製造中，常常可听到No Sew的製程。

NO SEW〈无车缝是什麽〉？
您有發现吗？许多品牌运动鞋的一些设计强调简约、简单的线条、LOGO、精緻图腾…，在鞋面上却看不到车缝线，呈现乾淨俐落的鞋面，怎麽做到呢? 这项技术就是利用TPU热熔胶製成薄膜，经热压即可贴合，这就是NO SEW。

TPU薄膜鞋面材料通常类似三明治原理，由三层结构构成：表层为PU层，用于鞋面，可玩其设计如上色、印製花纹或特殊效果等；中间层为TPU薄膜，是面料的主体部分，决定了鞋面的主要性能特徵；底层为TPU热熔胶膜，主要作用是帮助贴合黏着，TPU鞋面材料与鞋体之间的贴合。TPU薄膜鞋面材料可利用其底层TPU热熔胶膜优异的粘合性能与鞋体直接贴合、压制成型，无需车缝工艺，因此也称为TPU无车缝鞋面。

此技术大东树脂透过长期与鞋业、服装、箱包厂等搭配测试，以及各种新颖材质的搭配与研發，發展出许多结合与溷搭风，物性佳的TPU热熔胶膜，适用性高，跟很多材料都可以複合，例如: 部分TPU薄膜与无纺布结合使用，作为中间品热压成型製成TPU合成革应用于鞋面、纺织、箱包等领域。

TPU薄膜鞋面具有优异的性能和无需人工裁剪的加工方式，2009年以来中高端运动鞋鞋面开始逐渐大面积使用TPU薄膜鞋面材料替代PU超细纤维革和PU太空革。与PU超细纤维革和PU太空革相比，TPU薄膜鞋面材料不仅更加轻薄、透气，还可以直接压制成型，实现无车缝鞋面，大量缩短製程时间，减少加工程序而且环保无毒，让工作环境更安全。目前，运动鞋品牌都已大量採用TPU薄膜製作鞋面。

TPU薄膜具有高拉力、耐磨、耐曲折撕裂、优越耐候性等特性，已被广泛运用在鞋类、运动用品、成衣类、箱包类，是目前各产业优先选用的环保材料。

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