TPU不含可塑剂丶帆布鞋水性化成趋势
文/编辑室整理报导
 

若从一双鞋子所需要的原材料组成来区分，主要可分为三大类：一是鞋面材料，包括：皮革丶布丶各种织物丶PU皮丶装饰物等；二则是鞋底材料，如橡胶丶加硫橡胶丶EVA丶TPU等；三是各种清洁剂丶处理剂丶接着剂丶硬化剂等配套。

就目前的制鞋产业来说，为符合欧盟废气排放标准，降低VOC含量，各个阶段的贴合与接着，渐渐朝向「水性化」丶「环保型」的接着剂发展；在运动鞋底之鞋材方面，随着PVC开始禁用，世界各国对有害物质管制趋严，促使鞋材制造商朝向符合法令规定，研发出健康的鞋材供应给鞋厂，因此拥有优质的鞋材配套与环保系列之接着剂厂商，让鞋业品牌迈向更健康丶更环保的未来。
 

不含可塑剂TPU，带动绿色鞋业潮流

大东树脂指出，目前国内软质塑胶玩具中含有使用最广泛的「邻苯二甲酸双-2-乙基己基脂」（DEHP）等6种可塑剂，它可使塑胶具有弹性丶拉力和易於成型；不仅仅制作出软质塑胶玩具，还广泛运用在鞋材方面。(自由时报, 2008.09.05 )

1丶可塑剂对人体影响：
包括：对男性生殖机能的发育产生影响，以及对肝丶肺也有不良作用；此外，也会造成女性乳癌丶和子宫内膜异常增生的机会增加。目前「邻苯二甲酸双-2-乙基己基脂」（DEHP）已被列为对人体有害的化学物质了。

2丶可塑剂对成品影响：
由於可塑剂的作用只是降低TPU硬度，但实际上并无与TPU反应，故用可塑剂生产後之TPU，於後段加工上有许多问题。

2-1丶析出影响：

• 颜料喷涂容易晕开，不易着色；且随着放置时间增加，此情形将更明显。
• 後加工贴合强度降低，影响接着。
• 表面析出可塑剂，造成油墨状反光。

2-2丶硬度变化：

• TPU射出规格，成品随放置时间增加，硬度将逐渐偏高。

2-3丶颜色变化：

• TPU会随加工次数增加，颜色黄化幅度提高，此情形明显高於未添加可塑剂产品。
• TPU成品放置时间增加，颜色黄化程度提高，此情形明显高於未添加可塑剂产品。

这类的产品，不含塑化剂，且具备有优异之韧度丶机械强度丶耐磨耗性丶耐UV以及耐溶剂性，适用於射出及押出等用途。并且可针对客户的机台特性来调整TPU产品的硬度丶熔融黏度丶流动指数丶叠黏性及结晶快慢等必要条件，相较於市面上现有之其他产品，更有广泛的使用性。大东树脂强调，该企业对TPU产品制程生产的稳定性，要求相当严谨，能增加客户产品品质的一致性。

由於TPU弹性佳及强度高，柔软度好，适合运用於运动用鞋面材等，其加工特性佳，并兼具橡胶和塑胶宝贵特性，属绿色环保型材料。
 

环保接着剂趋势，从运动鞋开始到休闲鞋及女鞋，现在深受年轻人喜爱，流行好搭配的帆布鞋也赶上潮流。早期帆布鞋被称为「加硫鞋」丶「硫化鞋」，因为制鞋过程一定得经过硫化过程。目前仍以油性硫化胶为主，但是随着法令对环保的规定日趋严格，许多加硫鞋厂商已开始规划使用水性化之加硫鞋用胶了。加硫鞋主要的鞋面鞋材有帆布丶合成皮（PU皮/PVC皮）丶真皮丶一般油皮及特殊材质等；鞋头片丶内外围条丶标签丶前後护条丶填腹片等为未加硫橡胶(生胶)；大底为半加硫橡胶，其生产过程需经过高温高压炉交炼(链)定型，高温约110～125度。

大东树脂指出，鞋用产业水性化/加硫鞋水性化/热熔胶接着方案与环保鞋材测试方案等，将带动制鞋业新一波绿色安全生产的革命，自1995年该企业推动水性接着剂以来，已超过20亿双名牌运动鞋及各大知名女鞋厂商使用见证，预估每年可减少6,000吨有机溶剂挥发於环境中，大幅改善工作环境员工健康，并提升生产效能。

目前大东树脂针对加硫鞋研发出水性化之加硫鞋用胶，具有几项特性：

1丶全套加硫鞋用水性胶。

2丶符合操作或接着要求。

3丶较低刺激味及过敏性。

4丶黏着力强，黏性维持时间长。

5丶拉力丶耐热丶抗水等优於现用水性产品。